从传统制造迈向高端化智能化绿色化 看万江“智”变

贵州日报天眼新闻记者 陈香琳

走进贵阳万江航空机电有限公司的生产车间，机器人小车运送半成品、物流传送带自动化运输、机械手臂完成精细化操作、集配中心实现货物自动存取……一幕幕智能化加工场景映入眼帘，展现出现代制造业的科技范儿。

作为中国航空工业集团有限公司的成员单位，万江公司深耕汽车零部件领域多年，主要生产雨刮器和玻璃升降器系列产品。早在1986年，万江公司就已成为首个实现桑塔纳轿车雨刮器和玻璃升降器国产化的民族企业。

“作为生产汽车零部件的国有企业，我们将积极响应国家号召，以高质量党建为引领，聚焦首责主责主业，持续深化企业改革，提高公司的核心竞争力。”万江公司党委书记刘树德表示。

近年来，万江公司每年投入数千万元用于产品研发、技术改造与人才培育，提升生产技术和制造工艺，产品在品质和性价比上优势显著。2024年，公司研发投入7500万元，技改投入4200万元，营业收入同比增长25.33%，突破10亿元。

面对生产效率低、库存周转慢等难题，“十三五”期间，万江公司投入近1亿元建设智慧生产物流管控系统。该系统融合物联网、大数据分析和人工智能算法，实现从原材料采购到成品交付的全链条智能化管控。自2019年系统投产后，生产效率和产品合格率提升，库存压力减小，带来显著经济效益。

国内汽车产业，尤其是新能源汽车产业崛起后，万江公司瞄准中高端市场，5次升级雨刮器生产技术，产品具备小型、轻量、低噪音等优点，深受比亚迪、奇瑞等众多汽车品牌青睐，还远销海外。

在竞争激烈的汽车零部件市场，万江公司凭借对产品质量的严格把控脱颖而出。公司秉承以客户为中心的质量管理理念，组建由质量专家、讲师和技术人员构成的精益团队，助力产品贴合市场需求，增强市场竞争力。

“我们始终坚持自主创新，不断加大研发投入，以智能化制造推动产业升级。”刘树德表示，下一步，万江公司将在新能源汽车与智能制造领域，加大研发投入，积极探索新技术、新工艺，推动产品向高端化、智能化转型，将挑战转化为企业发展机遇。同时，加强与上下游企业的协同合作，共同应对市场挑战，为国家经济发展贡献自己的力量。

万江公司的智能化发展之路，是贵州特色产业转型升级的生动写照。近年来，贵州大力推动工业智能化改造，支持传统制造业企业向高端化、智能化、绿色化转型，为全省经济高质量发展注入了强大动力。